中国内衣行业领军者——爱慕 致力打造生态智慧型工厂！

气愤的啄木鸟

民营经济是吴江最鲜明的经济底色，这里有得天独厚的地缘优势，这里有一批敢为人先的民营企业家，这里走出全省民营经济的“领头羊”。新时代吴江民企攻坚克难，聚力创新推动高质量发展。

2018年的双十一，爱慕内衣线上销售额首次突破1个亿，创历史新高；同时，来自时代周报互联网部和电商监测数据分析显示，爱慕在国内内衣市场获得的好评率最高。骄人的成绩源于25年来作为中国内衣行业领军者--爱慕在同行业中率先提出建设生态智慧型工厂的发展战略，以生态智造为内核，一直在产品品质、时尚度、科技研发等各个方面保持着令人叹服的领先状态。

记者在爱慕生态工厂的生产车间内看到，每件内衣的生产都遵循生态安全标准流程，实现制程生态。先进的铺布机与自动裁床根据不同的设计款式进行精确裁剪，各种花边由技术精湛的工人全部手工单件裁刻，使各式内衣面料的不同功能得以实现。无纺布、立棉模杯、弹力网纱、水溶蕾丝等十几种不同面料经由剪裁、缝制、装饰等三十余道工序最终变为一件件精致时尚的内衣，经由两道严格的质检、包装后，等待送往消费者手中。

苏州爱慕生态工厂 总经理 张荣龙：“我们对供应商有采购指标的要求，产品里面不能含有害物质；进来以后我们会进行CNS实验室的测试，包括安全性和疲劳度的检测等等；我们每一个生产环节都不允许产生污染，对员工是严格要求的。”

2017年10月起，苏州爱慕生态工厂采用光伏发电项目并实现并网，借助太阳能资源安全、节约、无污染等特性，实现环保供电，每年大约能节省5~10%的用电量。

在大力推行制程生态，严控节能降耗每一关的同时，爱慕生态工厂通过自主研发成功推出“智能采集终端系统”，实现对现场生产、品质检验、出入库等关键环节的数字化数据采集，达到降成本提效率、品质管控更为标准化的运行效果；生产工序上，引入自动裁床、自动铺布、自动模版机、自动点胶机、AGV智能运输小车、智能节拍精益系统等现代化操作形式，强化内衣制造环节的智能运用，降低了人力成本并提高了生产效率。

此外，爱慕物流仓库采用了自动化立体库概念，通过先进的技术实现了仓库高层合理化、存取自动化和操作简便化。

苏州爱慕生态工厂 总经理 张荣龙：“未来我们要做一个生态智慧型工厂，很多现场的环境监控等等，要把它纳入到整个公司智慧管理的大平台上来 。”

爱慕内衣：http://m.aimer.com.cn